泉州安溪县水泥U型槽早盘跳水小幅下跌

回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上倍管径以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上.m范围内，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为.～.m，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上.m范围内宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）振实本工程采用功率为kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺～m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边cm左右以cm的间距进行点震，中间部分每间隔~cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振m要重新次。操作人员要严格振捣棒的速度并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距cm左右，每点振捣时间不得超过s。先浇筑混凝土板养生天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，进步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到Mpa以后，方能允许人员在上走动。泉州安溪县。细石砼灌砌石砌筑灌砌用块石应新鲜、，面石要求基本上有两个平整面，灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持干净。砼灌砌石应根据基础施工进度分段砌筑，采用人工、斗车出料，溜槽下泄，式振捣器振捣，应随浇、随平、随振，逐渐推进。灌砌块石施工时，建基面采用先铺细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝~毫米，水平缝座浆~毫米，再摆砌上层块石，砌筑前先砌面石，再置腹石，面石之间间距为~毫米，腹石要求大面朝下，保持间距~毫米，灌砌石设计空隙率%，灌砌块石要求水平分层上升，禁止上下砌石的竖向通缝。第节砼工程施工砼材料的技术要求：水泥：水泥由项目部向市场采购优质级普通硅酸盐散装水泥，运到现场后，在工地设散装水泥罐贮存，水泥交货时出厂证、质保单和品质试验报告应齐全，泉州安溪县水泥排水沟，运到工地后由工地中心试验室对主要质量指标如强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度等进行复验或送有资质的试验单位进行复验，并将成果交监理工程师认可。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。神农架。坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度cm，按m节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后采用:水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c。砼采用拌和站统拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为lcm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。、注意防止冻土上堤填筑，填筑面上发生冰冻时，需待晒溶后再填上部土方，如因雪天停工，复工前将填筑面积雪清扫干净，检查后方可复工。

铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，泉州安溪县水泥排水槽，每米在基槽侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设mm宽的缝隙，按此铺设后待周左右的时间，U型槽基本沉降稳定再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙定要灌实，抹平。勾缝后加强养护，专人负责保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸—cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，泉州安溪县水泥U型槽行业的挑战准备，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。原孔筛<%；超逊径筛原孔筛<%；超逊径筛<%配合比：砼浇筑前根据设计要求对砼配合比进行设计和试验，根据试验来确定施工用配合比并随时根据天气、骨料含水量等进行调正，选定的配合比应附合施工对和易性等的要求。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后按设计断面用回填cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度cm，按m节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用:水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c。砼采用拌和站统拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为lcm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。客户至上。当采用承插口管时，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷层底胶，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现的综合管理水平，体现良好的精神面貌。、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点，保持良好的施工环境。进入工地律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，泉州安溪县水泥U型槽的原理与使用，从而便于管理。、做好施员保暖工作。

开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。分析。铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是，对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量。第节质量保证措施把好测量关测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。把好材料关l、水泥关，本工程面临潮水及冬季施工，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。骨料关，并能满足工程用量的单位签订供货合同。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用角杆支撑，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用：水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，方面是防止漏浆，另方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔段压段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。泉州安溪县。第节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季，对于这些特殊气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低水位，填筑面也应做好排水工作。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC锥式搅拌机，生料用ZL型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求其长度误差不得大于mm，厚度误差不得大于mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留定的保护层，泉州安溪县水泥管，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，泉州安溪县水泥U型槽的利润分配，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，般可高出设计厚度~%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用×cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，必须与分仓接缝的位置致发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。